本篇我们对雷达液位计和导波雷达液位计做一个详细介绍，便于用户们更好的了解它们的不同之处。
雷达液位计
原理
发射—反射—接收
雷达传感器的天线以波束的形式发射电磁波信号，发射波在被测物料表面产生反射，反射回来的回波信号仍由天线接收。
发射及反射波束中的每一点都采用超声采样的方法进行采集。信号经智能处理器处理后得出介质与探头之间的距离，送终端显示器进行显示、报警、操作等。
特点
雷达液位计最大的特点是在恶劣条件下功效显著。无论是有毒介质，还是腐蚀性介质，也无论是固体、液体还是粉尘性、浆状介质，它都可以进行测量。在测量方面，具有以下特点：
1、连续准确地测量
雷达液位计的探头与介质表面无接触，属非接触测量。能够准确、快速地测量不同的介质。探头几乎不受温度、压力、气体等的影响。
2、对干扰回波具有抑制功能
3、准确安全节省能源
雷达液位计采用材料的化学性、机械性都相当稳定，且材料可以循环利用，极具环保功效。
4、无须维修且可靠性强
微波几乎不受干扰，与测量介质不直接接触，几乎可以被应用于各种场合，如真空测量、液位测量或料位测量等。
由于上等材料的使用，对情况极其复杂的化学、物理条件都很耐用，它可以提供准确可靠、长期稳定的模拟量或数字量的物位信号。
5、维护方便，操作简单
雷达液位计具有故障报警及自诊断功能。根据操作显示模块提示的错误代码分析故障，及时确定故障予以排除，使维护校正更加方便、准确，保障仪表的正常运行。
6、适用范围广，几乎可以测量所有介质
从罐体的形状来说，雷达液位计可以对球罐、卧罐、柱形罐、圆柱椎体罐等的液位进行测量;从罐体功能来说，可以对储罐、缓冲罐、微波管、旁通管中的液位进行测量；从被测介质来说，可以对液体、颗粒、料浆等进行测量。
雷达液位计使用范围广，是非接触式的测量方式，材质优良，故障率低。
导波雷达液位计
原理
导波雷达液位计是基于时间行程原理的测量仪表，雷达波以光速运行，运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。
探头发出高频脉冲并沿缆式探头传播，当脉冲遇到物料表面时反射回来被仪表内的接收器接收，并将距离信号转化为物位信号。
特点
对蒸汽和泡沫有很强的抑制能力，测量不受影响;
不受液体密度，固体物料的疏松程度、温度、加料时的粉尘的影响;
低维护，高性能、高精度、高可靠性，使用寿命长。
那它们到底有什么区别呢
区别1：接触方式不同
雷达液位计是非接触式的，导波雷达液位计则是接触式的。
也就是说，在食品等级要求较高的场合，是不能用导波雷达液位计的。
区别2：使用工况介质不同
导波雷达式液位计更需考虑介质的腐蚀性和粘附性，而且过长的导波雷达安装和维护更加困难。
低介电常数的工况，无论雷达还是导波雷达测量原理都是基于介质介电常数差别，由于普通雷达发射的波是发散的，当介质介电常数过低时，信号太弱测量不稳定，而导波雷达波是沿导波杆传播，信号相对稳定。另外，一般的导波雷达还有底部探测功能，可以根据底部回波信号能测量值加以修正，使信号更为稳定准确。
区别3：选型有不同
普通雷达可以互换使用，而导波雷达由于导波杆(缆)长度根据原工况固定，一般不能互换使用，受此影响导波雷达的选型要比普通雷达麻烦。
区别4：测量范围不同
普通雷达在30、40m的罐体上应用比较常见，甚至可测到60m。
导波雷达还要考虑导波杆(缆)的受力情况，由于受力的原因一般用导波雷达的测量距离不会很长。
不过在一些特殊工况导波雷达有明显的优势，如罐内有搅拌，介质波动大，这样的工况用底部固定的导波雷达测量值要比普通雷达稳定;
还有小罐体内的物位测量，由于安装测量空间小(或罐内干扰物较多)，一般普通雷达不适用，这时导波雷达的优势就显现出来了。
区别5：样式不同
雷达式液位计是喇叭口形状的，而先导式液位计则是有导波杆的。
两个形状不同自然在一些使用场合上会有不同。
